可以根據(jù)普通的工序來分:沖孔切邊、壓毛邊、打凸、抽牙、折彎、鉚螺柱等都包含常見的精密五金沖壓工藝,每一件產(chǎn)品的執(zhí)行落地,或多或少都需要相關(guān)的技術(shù)支持,才能保證其質(zhì)量和產(chǎn)量。工藝技術(shù)積累越豐富,單件產(chǎn)品的制作時(shí)間就越短,間接縮短交付周期。
在初加工階段,客戶看中的是加工實(shí)力。生產(chǎn)設(shè)備是影響這點(diǎn)的基本條件,大部分流程都在機(jī)器里制作完成,機(jī)械自動化程度越來越高,其中沖孔裁切都是在沖床的模具上完成,對精度的控制和外表處理等相關(guān)工藝制作基本依靠設(shè)備,就目前而言,進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)出來的沖件精度更高,質(zhì)量更好,所以在尋找廠家時(shí)要注意對機(jī)器的考察。
而在二次加工階段,精密五金沖壓工藝就顯得比較重要了,因?yàn)楹附印恒T、攻牙等工藝大部分都需要人工參與,尤其是手工精焊,對技術(shù)經(jīng)驗(yàn)要求較高,稍有不足就會造成漏焊虛焊等現(xiàn)象;壓鉚時(shí)鉚釘與沖件要互相垂直,不然容易歪曲,造成零件松動;攻牙時(shí)需要耐心細(xì)致,容錯率較低,螺柱紋不符合摞釘就會造成次品問題。